AISI 439 нержавеющая сталь ферритной структуры
Если стабилизировать титаном ферритную сталь AISI 439, то она будет аналогична отечественной марке стали 08Х17Т в соответствии с ГОСТом 5632-72. Во многих окисленных средах эта сталь проявляет такое важное свойство, как коррозионная устойчивость. Это возможно благодаря сбалансированному химическому составу данного материала.
Химический состав
Состав |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
N |
Ti |
Al |
по ASTM A240 |
≤0,07 |
≤1,00 |
≤0,04 |
≤0,003 |
≤1,00 |
17,0-19,0 |
≤0,50 |
≤0,04 |
≤1,10 |
≤0,15 |
Типично |
0,05 |
0,7 |
0,025 |
0,001 |
0,65 |
18,0 |
0,25 |
0,015 |
0,60 |
0,08 |
Качественные характеристики и сферы использования стали AISI 439
Сталь марки AISI 439 за счет содержания углерода в совокупности с титаном и алюминием обладает высокими пластическими свойствами, а также высокой прочностью. Эти качества материала можно сравнить только с маркой 300, в состав которой входит никель. Также данный состав гарантирует прочность структуры в процессе сварки и нагрева.
В соответствии с требованиями ГОСТа 5632-71 это вида стали может полностью заменять сталь марки 12х18Н10Т и 12Х18Н9Е практически в любом виде производства. Также эта сталь не склонна к возникновению межкристаллитной коррозии за счет стабильного содержания титана при условии низкой концентрации углерода. Также эти свойства могут гарантировать отличную свариваемость данного вида стали.
По большому счету коррозионную стойкость стали марки AISI 439 можно сравнить со стойкостью, которой обладает сталь аустенитного класса. Также сталь AISI 439 не подвергается атмосферной коррозии и устойчива в щелочных растворах и других жидкостях, в том числе и в воде, в различного видах кислотах.
Если вернуться к вопросу коррозионного межкристаллического разрушения, то сталь марки AISI 439 абсолютно устойчива при температурном режиме от 500 до 800 градусов выше нуля. Также практика показывает, что эта марка менее чувствительна к хлоридному растрескиванию при условии нагрузки. Сопротивление стали в этом случае составляет порядка 350 МПа.
Некоторые сравнительные характеристики отечественной марки стали 12Х18Н10Т и AISI 439:
Марка стали |
Удельная тепло-емкость (Дж/г*К) при 20°С |
Теплопроводность, (Вт/м*К) при 20°С |
Коэффициент термического расширения (106°С-1) усредн. |
Сопротивление коррозионному хлоридному растрескиванию, МПа |
Магнитные свойства |
AISI 439 |
0,44 |
25 |
10 |
350 |
Да (ферромагнетик) |
12Х18Н10Т |
0,52 |
15 |
17,5 |
140 |
Нет |
Важной характеристикой стали марки AISI 439 является ее устойчивость в любых газовых средах, которые образуются в процессе сжигания разных видов топлива. Причем в этих средах могут содержаться продукты полного и неполного сгорания. В связи с этим к области применения данного вида стали относится производство труб и корпусов системы рециркуляции, улавливания нейтрализации, выхлопа отработавших газов. Поэтом это отличный материал для производства печного оборудования.
Также это великолепный материал для производства продукции, которая подвергается воздействию достаточно серьезных перепадов температуры. Это возможно за счет невысокой удельной теплоемкости и благодаря низкому коэффициенту термического расширения. Таким образом, листы данной стали используются также и при изготовлении систем теплообмена благодаря высокой теплопроводности материала. А низкий коэффициент термического расширения также влияет на более качественное фиттинговое крепление, что гарантирует более быстрый процесс теплообмена в системе охлаждения в пищевых резервуарах.
Если из хромистой стали изготовить трубопроводы и сварные конструкции, то они намного меньше будут изменять свои размеры при резких перепадах температуры. Это влияет на снижение разрушения усталостных нагрузок в процессе перепада температуры и предотвращает возможную утечку через гидравлические соединения.
Данный вид стали может использовать в непосредственном контакте с винодельческой продукцией, с суслом, спиртами. Соответственно ее применяют в винодельческой промышленности. Так же как и сталь марки 08Х17Т этот вид стали используется в промышленности по переработке мяса и молочной продукции при температуре от 30 до 140 градусов выше нуля. Одним словом эта сталь может активно быть использована при любом виде пищевой промышленности. Тем более что в большинстве случаев этот вид стали превосходит по своим характеристикам сталь, в состав которой входит никель. Но естественно, что в каждом индивидуальном случае необходимо проводить тестирование при определенном температурном режиме и других условиях среды.
Стали марки AISI 439 используется в таких отраслях промышленности, как машиностроение, архитектура, дизайн, пищевая промышленность, производство различной фурнитуры и во многих других отраслях.
Качественные характеристики стали AISI 439 в условиях повышенной температуры.
Сталь марки AISI 439 обладает великолепной стойкостью при температуре до 850 градусов. При этом сохраняются все ее полезные свойства без упрочнения путем термообработки.
Временное сопротивление при повышенных температурах:
Температура, °C |
300 |
400 |
500 |
600 |
Предел прочности, МПа |
450 |
430 |
250 |
145 |
Сталь марки AISI 439 классифицируется, как жаростойкая при использовании до достижения температурного режима 850 градусов. Но в основном все зависит от среды использования.
Сварочные характеристики
Для сварки этот материала легко можно использовать любой способ сварки. Самое главное производить послесварочные действия, к которым относится протравливание. При этом коррозионные свойства в месте сварочного шва не будут утрачены. Лучше всего использовать дуговую сварку в инертных газах, самое главное соблюдать минимальный энерговклад в свариваемый шов. Как присадочный материал в этом случае отлично может быть использована аустентная проволока или же электроды с присадочной проволокой, основой которых будет хромистая сталь марки AISI 439.
Для обеспечения коррозионной стойкости крайне важно удалить окалину, используя травление.