АISI 409 нержавеющая сталь стойкая к коррозии

К основным преимуществам ферритной нержавеющей стали четырехсотой серии можно отнести такие важные характеристики, как химический состав и ее механические свойства. Причем эти характеристики достаточно сбалансированы. В основном эту сталь применяют в области тяжелой и легкой промышленности из-за ее стойкости к воздействиям агрессивной среды. Также ее активно используют при производстве бытовой техники, трубопроводов. Если предполагается, что какая-то деталь будет соприкасаться с такими кислотами, как азотная, фосфорная, аммиак, то лучше всего для ее производства использовать именно нержавеющую сталь 400-ой серии.

АISI 409 Если в соответствии со стандартом ASTM А240 ферритную хромистую сталь стабилизировать титаном общего применения, то получится нержавеющая сталь AISI 409. Ее можно использовать в тех сферах деятельности, где крайне необходима стойкость к появлению коррозии, а также достаточно высокая прочность и механические свойства. Стоит отметить, что эта нержавеющая сталь хорошо поддается различной обработке и может принимать практически любую форму за счет своей пластичности. Ее можно использовать при вытяжке, штамповке. В ней легко можно делать любые отверстия путем перфорации.

Если говорить о химическом составе нержавеющей стали данной марки, то здесь возможно содержание следующих химических элементов:

• C – макс. – 0,08
• Mn – макс. – 1.00
• Si – макс. – 1.00
• P – макс. – 0.045
• S – макс. – 0.045
• Cr – мин. – 10.5, макс. – 11.75
• Ti – мин. – бх%С, макс. – 0.75

Нержавеющая сталь AISI 409 используется в таких областях промышленности, как дизайн и архитектура, производство пищевых продуктов, машиностроение гражданского профиля, производство контейнеров, автомобилестроение, химическое и нефтехимическое производство, обработка бытовых и канализационных отходов, горно-металлургическая промышленность, а также многие другие производственные отрасли.

В состав жаростойкой стали AISI 409 входит очень маленькое количество углерода, которое составляет меньше, чем 0,03 %. При этом данный материал обладает высокой стойкостью к появлению коррозии, в том числе она не поддается межкристальной коррозии. И если сравнить эту сталь с отечественным представителем марки 08Х13, то нержавеющая сталь AISI 409 обладает наиболее улучшенными свойствами и характеристиками. Поэтому она может также успешно использоваться в тех же сферах, в которых применяется сталь марки 08Х13.

Благодаря тому, что в этой стали находится маленькое количество углерода, а также титан, то она очень пластична, также в структуре этого материала отсутствует мартенсит. Испытания показали, что в некоторых случаях пластичность составляет порядка 34,5 %.

В связи с тем, что эта марка стали имеет экспертное заключение, которое подтверждает соответствие материала Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям, то она может быть использована при производстве оборудования для пищевой промышленности. Причем этот момент в отношении данного вида стали регламентируется не только этим документом, но и другими нормативными бумагами РФ и таких стран, как Германия, США, Япония. А ГОСТ 27002, позволяющий использовать при производстве посуды сталь марки 08Х13 также дает право изготавливать посуду и из нержавеющей стали AISI 409.

Стали серии AISI 409 и 400 могут полностью заменять те марки стали, в состав которых входит никель. При этом они по многим своим свойствам и параметрам превосходят никельсодержащие стали в связи с чем могут использоваться не только в сфере пищевой промышленности, но и в других отраслях производства.

Если сравнивать хромистую сталь и аустенитну с содержанием никеля, то первый вариант стали во многом теряет. А второй же напротив из-за таких качественных своих, как повышенная теплопроводность и низкий коэффициент термического расширения может использовать в теплообменных конструкциях. Также более надежным вариантом будет изготовление фиттинговых креплений из никельсодержащей стали. А вот в трубопроводах и сварных конструкциях наиболее надежным вариантом станет применение хромовой стали, поскольку в этом случае изменение размеров в условиях температурных скачков может быть минимальным. Поэтому возможность разрушения и вытекающих из этого последствий сводится к минимуму.

Также сталь марки AISI 409 может быть использована для изготовления сосудов, которые находятся под высоким давлением, а также она применима при производстве различных деталей в машиностроении в нефтегазовой промышленности.

Также сталь марки AISI 409 может быть использована в среде, где есть большое содержание различных газов. Причем газы могут быть, как полного, так и неполного сгорания. Поэтому это отличный материал для производства различных систем рециркуляции, нейтрализации, выхлопа уже отработанных газов. Из этой стали изготавливают печные трубы, вытяжки, дымоходы.

Сталь AISI 409 в условиях повышенной температуры Сталь AISI 409 стойка к окислению при многих условиях, которые другие материалы просто не выдерживают. К примеру, это может быть температура до 700 градусов выше нуля при постоянном использовании этой стали. При этом ее эксплуатационные характеристики нисколько от этого не снижаются. В условиях же, когда температура достигает 815 градусов выше нуля, то также возможно эксплуатация изделий из стали AISI 409, но она должна быть прерывной. При этом невозможно использование этой стали в условиях восстановительной среды. В условиях, когда температура достигает пятисот градусов и присутствуют высокие нагрузки лучше всего использовать жаропрочные стали.

Этапы обработки и технологические свойства стали AISI 409

Процесс резки

Резать такую сталь лучше всего абразивом или же гильотиной. А использовать для этого необходимо беспрожиговые диски. Можно также использовать для стали марки AISI 409 безкислородную азотную резку.

Пластическая деформация

Если говорить о каком-то пределе прочности, то стоит упомянуть и о высоком усилии деформирования. Тем более если сравнивать сталь AISI 409 с углеродистой сталью. В процессе изгиба этой стали минимальный внутренний радиус должен соответствовать двум толщинам этого материала. Для осуществления следующего изгиба необходим подогрев до 1500 градусов. Если резать металл с внешнего радиуса, то вполне возможно обойтись без трещин по краям. Также такого неприятного момента, как образование трещин можно избежать при условии шлифовки внешнего радиуса.

Сварка

Сварка стали AISI 409 может осуществляться любым общепринятым способом. Самое главное, это провести все послесварочные работы. Тогда в месте сварки будут сохранены все необходимые свойства металла. Если же соблюсти минимальный энерговклад, то возможна дуговая сварка. Причем это будет самый оптимальный вариант. В процессе сварки присадочным материалом может служить аустенитная проволока 309L. Для сохранения коррозионной стойкости в месте сварки необходимо избавиться от окалины путем травления. Можно также произвести механическую обработку щетками. В заключении проведения работ важно промыть место шва раствором азотной кислоты 10 -20 %, а потом просушить все.

Механическая обработка

Если обработку производить на низкой скорости и при этом использовать необходимое количество эмульсии, а также небольшую подачу резца, то никаких проблем в процессе любой механической обработки просто не возникнет.

Крепление

При условиях использования конструкции в условиях повышенной влажности, а также при креплении конструкции болтами, необходимо под болт подкладывать резину в качестве влагонепроницаемой прокладки.